陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部提供各種優(yōu)良海水反滲透(RO)元件，旨在降低脫鹽系統(tǒng)的投資成本及運(yùn)營成本。陶氏FILMTEC?產(chǎn)品將膜性能和自動化精密制造工藝融為一體，使脫鹽系統(tǒng)的生產(chǎn)率達(dá)到一定的水平。
陶氏FILMTEC? SW30HRLE-440i元件不僅具有高脫鹽率、低能耗等優(yōu)異特性，同時還是陶氏膜元件中擁有有效膜面積和進(jìn)水流道寬度的一款產(chǎn)品，在中高鹽度進(jìn)水條件下可實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的較低運(yùn)行周期成本。
陶氏FILMTEC?SW30HRLE-440i元件具有如下優(yōu)點(diǎn)：
該系統(tǒng)設(shè)計旨在通過降低能耗來減少運(yùn)營成本;或者在較低運(yùn)行通量條件下通過提高生產(chǎn)率來降低投資成本。
脫鹽脫硼率較高，能以更高的成本效率滿足世界衛(wèi)生組織(WHO)及其它飲用水標(biāo)準(zhǔn);
擁有440平方英尺(41平方米)的保證有效膜面積，這不僅可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率較大化，使系統(tǒng)成本降至降低，同時還能夠達(dá)到準(zhǔn)確可預(yù)期的系統(tǒng)設(shè)計和運(yùn)行通量;
同時擁有有效膜面積和進(jìn)水流道寬度(28mil)，有助于降低清洗頻率并提高清洗效率;
采用獨(dú)特的iLEC?端面自鎖連接技術(shù)，有助于降低運(yùn)營成本和O型密封圈泄漏導(dǎo)致的水質(zhì)下降的風(fēng)險(有關(guān)成本節(jié)約優(yōu)勢的說明，請參考文件：609-00446);
由于膜生產(chǎn)過程中不采用氧化后處理，從而保證在元件運(yùn)行周期過程中的可持續(xù)高性能。因此與采用氧化處理的其它反滲透產(chǎn)品相比，陶氏FILMTEC元件更耐用，且在更寬泛的pH值范圍(1-13)下達(dá)到更有效的清洗;
在產(chǎn)水分流式海水淡化系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)有效利用，不影響下游工藝的性能。
1. 上述測試值基于如下測試條件：32,000ppmNaCl,800psi(5.5MPa),77°F(25°C),pH8及8%的回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時，產(chǎn)品規(guī)格可能稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商經(jīng)常采用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件609-00434。
1. 請參閱陶氏水處理及過程解決方案有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計導(dǎo)則。1英寸=25.4mm
2. 該元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸(203mm)的壓力容器。
3. 每支采用iLEC端面自鎖連接技術(shù)的膜元件長度(B)為40.5英寸(1029mm)。連接后的凈長度(A)為40
英寸(1016mm)。
操作極限
a.某些情況下運(yùn)行壓力允許達(dá)到1200psig(83bar)。當(dāng)進(jìn)水水溫超過35°C和/或進(jìn)水壓力超過1000psig(69bar)，請聯(lián)系陶氏客戶經(jīng)理。
b.pH>10時，連續(xù)運(yùn)行的溫度為95°F(35°C)。
c.參閱609-23010文件中的清洗導(dǎo)則。
d.在某些條件下，游離氯及其它氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞超出陶氏膜的質(zhì)保范圍內(nèi)，故陶氏建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其去除。如欲了解更多相關(guān)信息，敬請參考技術(shù)公告：609-22010。
一般信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和產(chǎn)水量達(dá)到既定的設(shè)計目標(biāo)。在膜系統(tǒng)初次啟動程序前，應(yīng)完成膜預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。更多信息，請參考標(biāo)題為“啟動順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)(文件號：609-02077)。
操作指南
在啟動、停機(jī)、清洗或其他過程中應(yīng)避免壓力或錯流流量的劇烈變化，以防止膜損壞。啟動過程中，我們建議按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸過渡到運(yùn)行狀態(tài)：
?進(jìn)水壓力應(yīng)該在30-60秒內(nèi)逐漸升高。
?應(yīng)在15-20秒內(nèi)逐漸達(dá)到設(shè)計錯流流速值。
?運(yùn)行第一小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。
請參閱產(chǎn)品技術(shù)手冊
通用信息
?元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
?如未嚴(yán)格遵守本技術(shù)公告規(guī)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。敬請參考陶氏FILMTEC?反滲透和納濾膜元件三年按比例有限質(zhì)保(文件號：609-35010)。
?在系統(tǒng)長時間停運(yùn)期間，建議將膜元件浸入保護(hù)液中，以防止系統(tǒng)中微生物滋生。
?用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)品和潤滑劑對元件造成的影響負(fù)全部責(zé)任。
?單支壓力容器允許的壓降為50psi(3.4bar)。
?任何時候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
